石墨的具体用途
用于原子能工业和*工业
石墨具有良好的中子减速性能,较早作为减速剂用于原子反应堆中,'铀一石墨'反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,磨边轮石墨模具报价,石墨完全可以满足上述要求。
作防垢防锈材料。
石墨能防止锅炉结垢。有试验表明,在水中加入一定量的石墨粉,能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈。
石墨可以作为密封、润滑材料应用在水泥回转窑上
水泥回转窑是在负压状态下进行操作的热工设备,其两端密封状态的好坏,直接关系到水泥熟料产量、质量及能耗的高低。加强和改善窑头、窑尾密封工作,是回转窑水泥厂增产节能的重要途径之一。但由于回转窑两端的工况恶劣,不仅温度高,而且同时存在转动和窜动,因此回转窑水泥厂的密封工作,既是重点也是难点。石墨块具有一定的耐高温性能和良好的自润滑性能,能较好地满足回转窑密封的要求,因而在国内回转窑上,石墨块早在70年代初就被用作密封材料,磨块石墨模具批发,目前的应用仍然比较广泛。
石墨可以作为密封、润滑材料,被普遍应用在众多的水泥回转窑上。其用途主要有二,高纯石墨模具批发,一是用于窑头、窑尾的密封,二是用于托轮与轮带之间的润滑。二者所用的石墨制品均为块状结构的。现就石墨块在回转窑上的典型的密封结构及润滑形式作一介绍,同时谈谈它在应用中的几点不足,以便引起注意。
回转窑窑体是通过轮带支承在托轮上运转的,轮带与托轮之间的接触应力,往往都比较大。石墨制品块在回转窑上的润滑方式,在靠近托轮的外侧固定一个矩形框架,矩形框内口尺寸略大于石墨制品块的横截面,使插在其内的石墨块能够进退自如。石墨制品块通过自重,与托轮保持接触,使托 轮表面形成一层石墨制品粉润滑膜,达到保护托轮与轮带的目的。
烧结模及其它金刚石烧结模具
利用人造石墨材料热变形较小的特点,可制造晶体管的烧结模具和支架,现已广泛使用,它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外,石墨模具也使用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,石墨模具,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。热压烧结工艺要求:温度达到(1 000±2)℃,成型压力16~50 MPa,保温保压时间为15~30 min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。目前,西方发达国家金刚石工具制造用石墨模具材料,主要为**细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强,平均使用寿命可达30~40次。金刚石模具要求材质硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特点,采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能。